Jan 12, 2024 Xabar QOLDIRISH

Yuqori karbonli ferroxrom eritish uchun mos keladigan xromit turlari

1. Tegishli eritish ko'rsatkichi

Shunchaki oson eriydigan xromitdan foydalanish muddatidan oldin shlak paydo bo'lishiga olib keladi. Agar erish tezligi pasayish tezligidan tezroq bo'lsa, xrom osongina cürufga qochib ketadi, bu esa eritishni qiyinlashtiradi. Shunday qilib, eritish va pasayish tezligi muvozanatli bo'lishi uchun ruda turlari mos kelishi kerak.

2. Tegishli bo'laklarning mosligi

Nozik rudadan yolg'iz foydalanilganda, u rudaning sinterlanishiga olib keladi, bu material yuzasining havo o'tkazuvchanligini yomonlashtiradi va eritish atmosferasiga jiddiy zarar etkazadi. Katta bo'laklar qotishma uglerod tarkibining past bo'lishiga olib keladi. Shuning uchun bo'lak o'lchamlarining mos aralashmasi talab qilinadi.

3. Tegishli MgO/Al2O3 nisbati

MgO / Al2O3 nisbati cürufning o'tkazuvchanligi va pasayish ko'rsatkichlariga ta'sir qiladi. Haqiqiy ishlab chiqarishda MgO / Al2O3 nisbati past bo'lsa, pechning pastki qismini shikastlanishdan himoya qilish va kamaytirilmagan ruda yadrolarining yashash vaqtini oshirish uchun etarli miqdorda koks qatlami qalinligi qo'shilishi kerak.

4. Tegishli xrom{1}}temir nisbati

Umuman olganda, xrom miqdori 50 foizdan ortiq bo'lgan qotishmalarni eritish uchun o'choqqa kiradigan keng qamrovli rudaning Cr2O3 / FeO nisbati 2,0 dan yuqori bo'lishi kerak; xrom miqdori 60 foizdan ortiq bo'lgan qotishmalarni eritish uchun bu nisbat 2,6 dan yuqori bo'lishi kerak.

Tez-tez so'raladigan savollar

Nima uchun xromitning erish tezligi muhim?Agar eritish qaytarilishdan tezroq bo'lsa, xrom cürufga yo'qoladi va eritish qiyinlashadi.

Agar mayda ruda yolg'iz ishlatilsa nima bo'ladi?Rudalarni sinterlash material{0}}sirt o'tkazuvchanligini yomonlashtiradi va eritish atmosferasiga zarar etkazadi.

Cr2O3/FeO nisbati talabi nima?50 foizdan ortiq xromli qotishmalar uchun 2,0 bove, 60 foizdan ortiq xromli qotishmalar uchun 2,6 dan yuqori.

Nega zaryadda bo'laklarni moslashtirish kerak?Nozik rudaning o'zi qo'llanilishi sinterlanishga va materialning yomon o'tkazuvchanligiga- sabab bo'ladi, juda katta bo'laklar esa qotishma uglerod miqdorini kamaytiradi; bo'lak o'lchamlarining mos aralashmasi eritish atmosferasini barqaror ushlab turadi.

MgO/Al2O3 nisbati eritishga qanday ta'sir qiladi?Bu nisbat cürufning o'tkazuvchanligi va pasayish ko'rsatkichlariga ta'sir qiladi; u past bo'lganda, o'choq tubini himoya qilish va kamaytirilmagan ruda yadrolarining yashash vaqtini oshirish uchun qalinroq koks qatlami qo'shilishi kerak.

So'rov yuborish

Bosh sahifa

Telefon

Elektron pochta

So'rov